O petróleo bruto é um combustível fóssil formado a partir de organismos mortos há muito tempo submetidos a intenso calor e pressão no subsolo. Esse recurso é o principal ingrediente na produção de gasolina, diesel, lubrificantes, querosene, propano e asfalto. Todos esses produtos podem ser fabricados em uma única refinaria através de uma complexa série de processos químicos. O processo de refino central é a destilação atmosférica, na qual o petróleo bruto é fraturado em diferentes componentes com base em seus diferentes pontos de ebulição. Cada uma dessas frações será enviada juntamente com um processo separado para ser transformado nos diferentes derivados de petróleo. Portanto, a remediação de refino de águas residuais destes diferentes processos pode ser bastante complexo.

Processos complicados e de alta temperatura como esses requerem grandes volumes de água. Foi estimado que, para cada barril de petróleo bruto processado, são utilizados barris de água bruta 1.5 e 70-90% dessa água acaba como efluente. A maioria da água é usada em torres de resfriamento, processo de dessalinização inicial e também convertida em vapor para muitos dos processos de produção remanescentes da refinaria.

Devido a todos os processos químicos usados ​​no refinamento, as águas residuais contêm poluentes, como:

• • Óleo livre

• • Óleo emulsionado

• • TSS

• • BOD

• • BACALHAU

• • Sulfetos

• • Fenóis

• • Cianetos

• • Amônia

• Hidrocarbonetos

A amônia não é tóxica para mamíferos como os seres humanos, mas é extremamente prejudicial para espécies aquáticas como peixes.

Hidrocarbonetos, fenóis e cianetos são altamente tóxicos para seres humanos e animais. Os óleos nas águas superficiais podem causar problemas para animais e plantas aquáticos.

Os regulamentos gerais para descargas de refinarias determinam que as concentrações da maioria desses contaminantes sejam menores que 10 mg / L, além de TSS e DBO, que devem ser menores que 20 mg / L e DQO menor que 200 mg / L.

Muitas refinarias já possuem sistemas de tratamento de água para remediação de efluentes. Eles fazem uso de processos como separação API, equalização, aeração, flotação por ar dissolvido, processos biológicos, cloração, ultrafiltração e osmose reversa. Esses processos completos podem ser complexos e extensos porque muitos métodos de tratamento diferentes precisam ser usados ​​para tornar as águas residuais aceitáveis ​​para reutilização ou descarte.

No entanto, é possível para óleo e águas residuais de refinarias petroquímicas remediação a ser simplificada com a integração da eletrocoagulação (CE). A CE é um processo que tem a capacidade de remover uma variedade de sólidos, produtos químicos, metais pesados, FOG e patógenos através da eletrólise. Esse processo envolve oxidação e redução no ânodo e no cátodo, respectivamente, por meio da eletroquímica. Cada uma dessas reações causa a coagulação de partículas sólidas mais pesadas e partículas mais leves que criam flocos, que são subsequentemente separados em um processo de pós-clarificação.

Uma unidade EC poderia ser implementada a jusante das unidades de separação de óleo e filtragem de sólidos que reduziriam significativamente as concentrações de óleos e hidrocarbonetos livres, bem como os sólidos em suspensão antes do processo da CE. Portanto, permitindo que o processo EC seja otimizado para reduzir os óleos emulsionados, juntamente com fenóis, sulfetos, DQO e DBO. Pode-se ver um estudo da eficácia apenas desses dois processos de tratamento SUA PARTICIPAÇÃO FAZ A DIFERENÇA. A Tabela 1 neste link mostra as concentrações de águas residuais a montante de um separador de API, enquanto a Tabela 2 oferece uma comparação das concentrações a jusante da API e certas concentrações pós-CE.

Com os níveis de poluição já reduzidos após apenas dois processos, não é preciso muito mais tratamento para reduzir os níveis ao nível necessário para reutilização ou descarga segura. Essa simplificação do processo de tratamento é um dos principais benefícios do uso da CE como parte de uma solução para remediar as águas residuais das refinarias.

Uma cadeia de processos mais curta também significa tempos de tratamento mais rápidos e custos operacionais e de capital mais baixos. Cadeias de processo mais curtas também exigem menos espaço para operação. A CE, em particular, é uma solução de tratamento econômica e com economia de espaço. O consumo de energia para a CE também é bastante baixo, pois o processo pode alcançar boas taxas de remoção com uma densidade de corrente otimizada e em um curto período de tempo (por exemplo, 30-60 minutos). O lodo é um problema comum nos métodos de tratamento químico, mas a CE normalmente não requer aditivos químicos, portanto a produção de lodo é reduzida ao mínimo, economizando nos custos de descarte.

A eletrocoagulação é uma tecnologia de tratamento florescente que tem grande potencial na remediação do tratamento de águas residuais das refinarias. É um tratamento eficaz e eficiente que pode economizar dinheiro de uma instalação em capital e custos operacionais e requer menos espaço em terra para uso.

A Genesis Water Technologies possui conhecimento e experiência específicos em integrações de trens de processos eletroquímicos especializados em aplicações de refinarias petroquímicas.

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